高壓閘閥卡箍連接Z83Y-PN450產(chǎn)品說明書資料介紹

高壓閘閥卡箍連接Z83Y-PN450是單閘板結(jié)構(gòu)，有非金屬密封和金屬密封兩種，主要用于油礦鉆井泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備，控制水、油、泥漿、聚合物、粘土膠、天然氣等管線的流通與關(guān)閉，適用于壓力16.0MPa～45.0MPa，工作溫度≤121℃。適用于石化、油、氣、長輸管線等領(lǐng)域

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結(jié)構(gòu)原理

卡箍閘閥由主、副閘板、閥體、閥座、手輪五大部分組合而成，卡箍連接方式，通徑從25-200mm的高壓水、油、天然氣管線。該閥門結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、操作輕便。密封面均噴焊硬質(zhì)合金，具有防腐、磨、沖蝕等特點，且可用于節(jié)流。適用于管線作控制介質(zhì)流動的啟閉裝置。

工作原理

卡箍閘閥啟閉是平板閘板，平板閘板的上端與閥桿銜接，閥桿通過與手輪連接帶動閘板的升降啟閉，閥座由包覆橡膠或堆焊硬質(zhì)合金的兩圓環(huán)內(nèi)骨架及支撐環(huán)構(gòu)成，其水平截面呈長軸與液流方向一致的橢圓形，嵌裝在閥體進、出液端之間的盲孔中，包覆橡膠的兩圓環(huán)內(nèi)骨架之間留有寬度小于平板閘板厚度的圓弧槽。由于橢圓形截面的閥座與閥體上的盲孔形成過盈配合，減少與閥體大面積過贏，因此產(chǎn)生了理想的密封效果，而閥座中的圓環(huán)內(nèi)骨架則長期保持著閥座的基本形狀，使其具有足夠的使用壽命。適用于鉆井、油田。

產(chǎn)品特點

1、閥座、閘板密封面噴焊硬質(zhì)合金，耐腐、耐磨、耐沖蝕。
2、閥門為全封閉結(jié)構(gòu)，防止外部雜質(zhì)進入內(nèi)腔，有效保護內(nèi)部零件。
3、閥桿密封采用特殊設(shè)計的O型圈和凹槽結(jié)構(gòu)，*解決了閥桿處的泄漏。
4、采用新型平衡浮動閥座，雙向啟閉，密封副面間摩擦力小，密封可靠，使用壽命長。
5、閘板表面、彈簧表面采用*的化學鍍鎳磷合金技術(shù)，耐磨損、抗腐蝕能力大大增強。
6、閘板下部開有與流道直徑相等的導流孔，流阻系數(shù)很小，無壓力損失，可通球清掃管線。
7、殼體表面采用雙層無機富鋅防腐涂料，防止了閥門外殼的腐蝕，使用壽命明顯長于管道。

執(zhí)行標準

外形結(jié)構(gòu)尺寸

外形圖

使用、維護、保養(yǎng)及注意事項

1.閥門出廠前均作了強度和密封試驗，使用時所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2.本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志，明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調(diào)節(jié)指示。
3.本閥門與管線焊接時，應(yīng)將閥門開啟，適當用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫熱傳導，以防損壞密封填料件。
4.關(guān)閉閥門時嚴禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。
5.閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應(yīng)及時更換。
6.閥門在檢修過程中，應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時應(yīng)將各傳動部位加潤滑脂。
7.閥門儲存停用期間，應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置，長期存放應(yīng)置于通風干燥處，定期檢查保養(yǎng)